我們在平常使用聚氨酯包膠輥的過程中，有的時候會因為一些意外的因素，從而導致聚氨酯包膠輥出現損壞，無法工作。這些因素就屬于非正常的損壞原因，而且如果我們操作不當的話，出現的就會很頻繁，耽誤工作的進度。那么大家知道這些意外損壞的原因都有哪些嗎？淺析導致聚氨酯包膠輥意外損壞的原因都有哪些淺析導致聚氨酯包膠輥意外損壞的原因都有哪些

1、在安裝和拆卸設備的時候，我們沒有做到輕拿輕放的行為，從而在這世間讓輥體或橡膠面破損。

2、聚氨酯包膠輥軸頭和軸承配合不緊或這是軸承的性能不佳，使聚氨酯包膠輥受到摩擦、擠壓等，易加快聚氨酯包膠輥皸裂、老化。

3、聚氨酯包膠輥上的墨皮、墨渣等雜質堆積太多，加速了聚氨酯包膠輥間的摩擦、老化，使聚氨酯包膠輥表面布滿麻眼，不能準的傳水、傳墨。

4、聚氨酯包膠輥的清洗劑選擇不恰當，如汽油、還原劑、強酸、強堿等的侵蝕，這些都會造成聚氨酯包膠輥橡膠表面龜裂、掉渣。

5、聚氨酯包膠輥間的壓力過大，使聚氨酯包膠輥因擠壓變形，橡膠發熱膨脹，與聚氨酯包膠輥鐵芯直接脫殼，導致聚氨酯包膠輥報廢。

6、油墨干燥太快、乳化嚴重，會不斷堆積在聚氨酯包膠輥兩端，從而變相加大此處聚氨酯包膠輥間的壓力，加速其磨損、老化。

7、聚氨酯包膠輥非正常損壞的原因還有很多，但只要仔細分析，找出問題的根源，就可以避免聚氨酯包膠輥的損壞。